Os Sanbags para os produtos alimentícios são confeccionados em salas especiais. Na Sanwey, este ambiente foi construído baseadas nas normas e legislações atualmente vigentes:

• Resolução - RDC n° 275 de 21/10/2002;
   

• Portaria MS n° 326 de 30/07/1997;
   

• CODEX ALIMENTARIUS – 1428;
  nacmcf (national advisory committee microbiological criteria for foods);
   

• NBR 14900;
  Norma Brasileira para APPCC;
   

• FDA – 326;
   

• ISO 368;
   

• APPCC 46;
   

• ISO 1516 – Norma de orientação para aplicação da ISO 9001- 2000 à indústria de alimentos e bebidas.

  Com a finalidade de mantermos a sala limpa livre de contaminação (*1), foi implantada na Sanwey um programa de ANÁLISE DE PERIGOS E PONTOS CRÍTICOS DE CONTROLE (APPCC).

  A APPCC ocorre através da prevenção e do controle, tomando as medidas necessárias para evitar a contaminação analisando os Pontos Críticos de Controle (PCC).

1.  Análise dos perigos e medidas preventivas

  Verificação de todos os perigos de contaminação e as medidas que devem ser tomadas para evitá-las. Verificação dos riscos na matéria-prima, mão de obra, no método e no meio-ambiente.

2.  Identificação dos pontos críticos de controle

  Determinação dos pontos de controle após identificação dos pontos críticos.

3.  Limites críticos

  Os limites críticos são as especificações de processo como: tempo, temperatura, odor, sabor, cor, densidade, etc.

4.  Procedimentos de Monitoração

  Na fase de monitoração, determinação de um responsável pela coleta de dados, que  nos mostram que os PCCs estão sob controle.

5.  Ação Corretiva

  Caso o PCC esteja fora dos limites de controle, são abertas as ações corretivas para colocá-los dentro dos limites da especificação.

6.  Registros

  Todas as ocorrências no processo produtivos são registradas por escrito.

7.  Verificação

  São realizadas as verificações periódicas através de informações suplementares como análises químicas e microbiológicas com a revisão periódica de todo o sistema, com auditorias periódicas.

 

  Baseamos também nos princípios de Higiene, Limpeza e Procedimentos de Operação.

  Higiene Pessoal, procedimentos para eliminação de microorganismos presentes em nosso corpo que podem contaminar o produto. Obtidos através de atos higiênicos como:

• Tomar banho todos os dias;

• Lavar sempre as mãos;

• Manter os cabelos curtos e lavados;

• Orelhas sempre limpas;

• Escovar os dentes;

• Pés lavados.

  Higiene no Trabalho, gerar um comportamento de limpeza dentro da empresa:

• Programa de Higiene e limpeza;

• Programa SOL, 5 S;

• Programa Boas Práticas de Fabricação;

• Controle de Pragas Urbanas;

• Avaliação e Auditoria.

  Limpeza em pisos, paredes, deve-se manter tudo limpo.

(*1) Contaminação é a presença de toda e qualquer substância, matéria ou organismo estranho indesejável ao produto como: microorganismos, poeira, fios de cabelo, lascas de madeira, pedaços de insetos. A contaminação ocorre através do corpo, uniformes sujos ou mal-cuidados, paredes, máquinas e pisos sujos, e instalações inadequadas para eliminação de insetos.